1.定义和作用
增压流化床联合循环是以一个增压的（1.0-1.6MPa）流化床燃烧室为主体，以蒸汽、燃气联合循环为特征的热力发电技术。
增压流化床燃烧方式的特点是：
①效率高。由于增压流化床锅炉不存在冷却烟气温度悬浮段，因此。它的烟气出口温度高于鼓泡型增压流化床锅炉的烟气出口温度。有利于提高燃气轮机的功率和效率。
②低排放。某中原因增压流化床锅炉的分级燃烧和未燃尽碳造成的还原性气氛，使它的NOX排放量更低，可以在不增加其他脱氨装置的情况下满足NOX排放要求。同时，由于流化床内无聊的循环，提高了脱硫剂的使用率，有利于进一步降低SO2的排放。
③负荷调节性能好。在增压循环流化床锅炉中，可以通过一、二次风配比改变炉膛传热，从而进行负荷调节，不需要改变炉膛内固体物料量。同时，增压循环流化床锅炉保温物料量和耐火防磨材料用量较少。因此，它的负荷调节速度较快，启、停时间较短。
④受热面磨损小。由于增压循环流化床密相区内无沉浸受热面，可以大大降低受热面的磨损。
⑤维修方便 增压循环流化床内采用屏式受热面，检查和维修都比较方便。
⑥占地面积小。增压循环流化床具有较高的面积热负荷，所占空间小增压鼓泡流化床。
⑦系统简单。由于增压循环流化床内的风和煤粉混合更加强烈，因此可以用更少的给煤点，从而简化了给煤系统。同时，增加循环流化床内需要床料处理系统进行床温控制，从而简化了物料系统，减少了压力壳尺寸。
流化床燃烧可以在常压下工作，也可以在增压下工作，后者称为增压流化床燃烧（PFBC）。增压流化床燃烧（PFBC）技术从原理上基本同常压流化床燃烧（AFBC）大体一致。采用增压（6～20个大气压）燃烧后，燃烧效率和脱硫效率得到进一步提高。燃烧室热负荷增大，改善了传热效率，锅炉容积紧凑。除了可在流化床锅炉中产生蒸汽使汽轮机做功外，从PFBC燃烧室（也就是PFBC锅炉）出来的增压烟气，经过高温除尘后，可进入燃气轮机膨胀做功。通过燃气/蒸汽联合循环发电，发电效率得到提高，目前可比相同蒸汽参数的单蒸汽循环发电提高3～4％。因此，采用增压流化床燃烧联合循环（PFBC-CC）发电能较大幅度地提高发电效率，并能减少由于燃煤对环境的污染。
