引进循环流化床燃烧先进技术秦皇岛北山电厂摆脱困境
由清华大学开发的我国第一台具有自主知识产权的130t/h水冷异形分离循环流化床锅炉，近日在河北省秦皇岛北山发电厂通过72小时试运行，正式并网发电。这标着我国循环流化床燃烧技术在向大型化发展方面取得重要突破。
国家煤清洁燃烧工程研究中心的岳山溪教授介绍说，循环流化床燃烧技术是目前国际上商业化程度最好的清洁煤燃烧技术之一，具有煤种适应性强、负荷调节范围大、燃烧稳定、炉内脱硫和分级燃烧有效降低污染物排放等优点，突出特点是可燃烧劣质煤和煤矸石。
秦皇岛北山发电厂始建于20世纪70年代，原设计燃烧锅炉为煤粉炉，发电成本一直较高。2000年4月，在国家经贸委等有关部门的支持下，该厂充分利用当地丰富的劣质煤和煤矸石资源，引进了清华大学开发的水冷异形分离循环流化床技术进行技术改造，实现了当年施工当年投产。该厂技术改造完成后，每年可“吃”掉发热量在3000大卡以下的劣质煤42万吨，发电成本也将从每千瓦时0.30元降至0.25元以下，既解决了自身的发展问题，又解决了当地煤炭企业的出路问题。同时先进工艺极大地降低了二氧化硫和氮氧化物的排放量，排出的灰渣也全部被当地水泥厂包购，从而使秦皇岛北山发电厂成为一个节能增效综合利用的环保型发电厂。
《中国环境报》2001-1-23第一版
循环流床锅炉技术的应用
秦皇岛市北山发电厂是建于世纪年代初的国有企业，现有装机容量49kW，是一座坑口电站。该电厂按照设计煤种即75%的山西大同煤加25%当地柳江煤（热值较低）燃用，需耗用大量优质燃料，运行费用较高。该厂于2000年底采用130t/h循环流化床锅炉（清华大学专利技术，由四川锅炉厂制造）替代原有的燃用优质燃料且污染严重的煤粉炉，新锅炉可全部燃用柳江煤矿的劣质煤，同时循环流化床锅炉燃烧的灰渣还可被周围众多的水泥厂综合利用。该项目既盘活了国有资产，又采用取得了显著的经济效益，同时也减少了污染气体的排放，极大地改善了环境。
项目总投资：190万
节能效果：年节能效益172.89万元，年减排CO23.83万t。
投资回收期：1.1年
——《最佳节能实践案例》 P143
