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废水资源化节能减排经典案例

发布时间: 2011-03-31     来源:

    新型一体化除油装置于2006年9月初在江汉油田采油厂22队老二站进行油田污水首次投入运行。该站现有的含油废水处理工艺为:三相分离器一100 m3/200 m3缓冲罐~核桃壳过滤器~回注水罐。试验过程中,将该站缓冲罐的出水引至新型一体化除油装置的破乳混凝沉降罐,入罐前加混凝剂PAc及液碱,然后按照组合工艺进行处理。出水进入该站的注水罐。在水质检测中主要检测了处理前后含油废水中的含油、浊度、含铁量、pH等指标。自投运以来,正常油份负荷维持在50 mg/L左右,pH值6~8,浊度100 NTU左右,总铁含量平均31.25mdL,最高64.54 mg/L。事故状态下进水的最高油分为100 mg/L,最大pH>13,浊度>1 ooONTU。经过3个多月的调试运行,系统参数的达标率稳步提高。截止2006年11月底各项指标均达到油田废水回注水的国家Al标准。3.2主要经济技术指标在本套设备处予24 h全速运转的条件下,电耗约为0.26元,t,水耗方面约为O.05元/t(反冲洗水源取自厂区内地下水),药耗为O.4元/t(混凝沉降罐的混凝剂投药量为15 Ing/L,原水处加烧碱量为5mg/L),人工成本为O.05元/t,总的制水成本为O.76元/t。

一体化除油装置处理采油废水工程实例